В промышленном производстве нет неважных этапов — от чертежа до монтажа значение имеет каждый шаг.
Чтобы конечный продукт соответствовал требованиям заказчика, важно обеспечить точность, слаженность и контроль на всех стадиях.
По этому принципу работает компания СТН Групп, предлагая клиентам полный производственный цикл металлоконструкций под ключ.
Анализ и проектирование
Всё начинается с идеи. Клиент формулирует техническое задание, которое передаётся в инженерный отдел.
Здесь специалисты разрабатывают чертежи, проводят расчёты прочности, подбирают материалы и технологии обработки.
Компания СТН Групп использует 3D-моделирование и цифровое проектирование, что позволяет предусмотреть все нюансы ещё до запуска в производство.
Это помогает снизить вероятность ошибок и гарантирует, что готовое изделие будет полностью соответствовать техническим параметрам.
Подготовка материалов
После утверждения чертежей начинается этап металлообработки.
Сырьё поступает на склад, где проходит тщательный контроль качества: проверяются толщина листа, марка стали, ровность поверхности.
На этом этапе важна максимальная точность — малейшее отклонение может повлиять на результат.
СТН Групп работает по стандартам ISO и использует только сертифицированные материалы.
Лазерная резка металла
Ключевая стадия — лазерная резка металла.
Технология обеспечивает идеально чистый рез без заусенцев и деформаций.
Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) гарантируют высокую точность даже при сложной геометрии.
Главные преимущества метода — минимальные потери материала и возможность обработки стали, алюминия, нержавейки или латуни с одинаковым качеством.
Гибка и формирование деталей
Следующий шаг — гибка металла.
На современных прессах заготовки получают нужную форму, сохраняя прочность и структуру материала.
Автоматизированное оборудование позволяет выполнять серийные заказы с высокой повторяемостью.
Каждая партия проходит контроль угла и радиуса изгиба, чтобы обеспечить точное совпадение деталей при сборке.
Сварка и сборка
Когда элементы готовы, начинаются сварочные работы.
Специалисты СТН Групп соединяют детали в единую конструкцию, используя аргоновую, MIG/MAG и точечную сварку.
Каждый шов проходит визуальный и ультразвуковой контроль, что гарантирует прочность и долговечность изделия.
Порошковая окраска
Финальный штрих — порошковая покраска металла.
Этот способ обеспечивает не только привлекательный внешний вид, но и мощную защиту от коррозии.
Покрытие устойчиво к ультрафиолету, влаге, механическим воздействиям и агрессивным средам.
СТН Групп располагает собственной камерой полимеризации, что позволяет окрашивать изделия разных размеров без задержек и очередей.
Контроль качества и доставка
Перед отгрузкой каждая партия проходит финальную проверку — измеряется геометрия, толщина покрытия, оценивается точность сборки.
Только после этого изделия маркируются, упаковываются и отправляются заказчику.
Такой подход обеспечивает предсказуемый результат вне зависимости от сложности проекта и объёмов производства.
Комплексные решения — преимущество для клиента
Полный цикл исключает участие посредников и передачу заказов между разными подрядчиками.
Всё выполняется на одной производственной площадке, поэтому клиент получает:
-
прозрачную стоимость;
-
точные сроки;
-
стабильное качество;
-
ответственность за результат.
Именно это делает СТН Групп надёжным партнёром для промышленных предприятий, девелоперов, машиностроителей и частных заказчиков.
Производственный процесс компании СТН Групп — это сочетание технологий, опыта и контроля.Каждый этап — от проектирования под ключ до порошковой окраски — продуман и взаимосвязан.
Такой подход гарантирует, что клиент получает готовый продукт, полностью соответствующий требованиям, срокам и ожиданиям.
СТН Групп — это не просто производство, а команда специалистов, которая создаёт металлоконструкции от идеи до результата.
