У промисловому виробництві кожен етап — від креслення до монтажу — має значення.
Щоб кінцевий продукт відповідав усім вимогам, необхідно забезпечити точність, злагодженість і контроль на кожному кроці.
Саме за цим принципом працює компанія СТН Груп, пропонуючи клієнтам повний виробничий цикл металоконструкцій під ключ.
Аналіз та проєктування
Все починається з ідеї. Замовник формує технічне завдання, яке потрапляє до інженерного відділу.
Тут розробляють креслення, проводять розрахунки міцності, підбирають матеріали й технології обробки.
Компанія СТН Груп використовує 3D-моделювання та цифрове проєктування, що дозволяє передбачити всі нюанси ще до початку виробництва.
Це знижує ризик помилок і забезпечує повну відповідність готового виробу технічним вимогам.
Підготовка матеріалів
Після затвердження креслень починається металообробка.
Сировина надходить на склад, де проходить контроль якості — перевіряються товщина листа, марка сталі, рівність поверхні.
На цьому етапі важлива точність, адже будь-яке відхилення може вплинути на подальші процеси.
СТН Груп дотримується стандартів ISO і застосовує лише сертифіковані матеріали.
Лазерне різання металу
Ключовий етап — лазерне різання металу.
Технологія забезпечує ідеально чистий зріз без задирок і деформацій.
Використання верстатів з числовим програмним керуванням (ЧПК) гарантує точність навіть у складних геометріях.
Перевага методу — мінімальні втрати матеріалу та можливість обробки сталі, алюмінію, нержавійки чи латуні з однаковою якістю.
Гибка та формування деталей
Наступний крок — гибка металу.
На сучасних пресах деталі набувають потрібної форми, зберігаючи міцність і цілісність матеріалу.
Автоматизовані машини дозволяють виконувати серійні замовлення з високою повторюваністю.
Точність гнуття перевіряється на кожній партії, щоб забезпечити ідеальне складання конструкцій на наступних етапах.
Зварювання та складання
Коли деталі готові, розпочинаються зварювальні роботи.
Фахівці СТН Груп зварюють елементи у цілісні конструкції, використовуючи сучасне обладнання для аргонного, MIG/MAG та точкового зварювання.
Кожен шов проходить візуальний і ультразвуковий контроль, що гарантує високу міцність і довговічність.
Порошкове фарбування
Фінальний штрих виробництва — порошкове фарбування металу.
Цей метод забезпечує не лише естетичний вигляд, а й потужний антикорозійний захист.
Покриття стійке до ультрафіолету, вологи, механічних пошкоджень та агресивних середовищ.
СТН Груп має власну камеру полімеризації, що дозволяє виконувати фарбування різних габаритів без черг і затримок.
Контроль якості та доставка
Перед здачею готової продукції кожна партія проходить контроль на точність, геометрію й якість покриття.
Тільки після цього вироби маркуються, пакуються та відправляються замовнику.
Такий підхід дозволяє гарантувати результат — незалежно від складності проєкту чи обсягів виробництва.
Комплексні рішення — перевага для клієнта
Повний цикл дає можливість уникнути участі посередників і передавати замовлення від одного підрядника до іншого.
Усе виконується в межах одного підприємства, тому клієнт отримує:
- прозору вартість;
- точні терміни;
- стабільну якість;
- відповідальність за результат.
Саме це робить СТН Груп надійним партнером для промислових компаній, девелоперів, машинобудівників і приватних клієнтів.
Виробничий процес компанії СТН Груп — це поєднання технологій, досвіду й контролю.
Кожен етап — від проєктування під ключ до порошкового фарбування — продуманий і взаємопов’язаний.
Такий підхід гарантує, що клієнт отримує готовий продукт, який відповідає технічним вимогам, термінам і очікуванням.
СТН Груп — це не просто виробництво, а команда, що створює металоконструкції від ідеї до результату.
